Un fusible thermique ou coupure thermique est un dispositif de sécurité qui ouvre les circuits contre la surchauffe. Il détecte la chaleur causée par la surintensité due à un court-circuit ou à une panne de composant. Les fusibles thermiques ne se réinitialisent pas lorsque la température baisse comme le ferait un disjoncteur. Un fusible thermique doit être remplacé lorsqu'il tombe en panne ou se déclenche.
Contrairement aux fusibles électriques ou aux disjoncteurs, les fusibles thermiques ne réagissent qu'à une température excessive, pas à un courant excessif, à moins que le courant excessif soit suffisant pour faire chauffer le fusible thermique lui-même jusqu'à la température de déclenchement. Nous prendrons le fusible thermique comme exemple pour présenter son fonction principale, principe de fonctionnement et méthode de sélection dans l'application pratique.
1. La fonction du fusible thermique
Le fusible thermique est principalement composé d'un fondant, d'un tube de fusion et d'un remplissage externe. Lorsqu'il est utilisé, le fusible thermique peut détecter l'augmentation anormale de la température des produits électroniques, et la température est détectée à travers le corps principal du fusible thermique et le fil. Lorsque la température atteint le point de fusion de la masse fondue, le fondant fondra automatiquement. La tension superficielle du fondant fondu est améliorée sous l'action de charges spéciales, et le fondant devient sphérique après la fusion, coupant ainsi le circuit pour éviter un incendie. Assurer le fonctionnement sécuritaire des équipements électriques connectés au circuit.
2. Principe de fonctionnement du fusible thermique
En tant que dispositif spécial de protection contre la surchauffe, les fusibles thermiques peuvent être divisés en fusibles thermiques organiques et en fusibles thermiques en alliage.
Parmi eux, le fusible thermique organique est composé d'un contact mobile, d'un fusible et d'un ressort. Avant que le fusible thermique de type organique ne soit activé, le courant circule d'un fil à travers le contact mobile et à travers le boîtier métallique jusqu'à l'autre fil. Lorsque la température externe atteint la température limite prédéfinie, le fondant de la matière organique fondra, provoquant le desserrage du dispositif à ressort de compression, et l'expansion du ressort provoquera la séparation du contact mobile et d'un fil latéral l'un de l'autre, et le circuit est dans un état ouvert, puis coupez le courant de connexion entre le contact mobile et le fil latéral pour atteindre l'objectif de fusion.
Le fusible thermique de type alliage se compose de fil, de fondant, d'un mélange spécial, d'une coque et d'une résine d'étanchéité. À mesure que la température ambiante (ambiante) augmente, le mélange spécial commence à se liquéfier. Lorsque la température environnante continue d'augmenter et atteint le point de fusion du fondant, le fondant commence à fondre et la surface de l'alliage fondu produit une tension due à la promotion du mélange spécial. En utilisant cette tension superficielle, l'élément thermique fondu est bouloché et séparé des deux côtés, pour obtenir une coupe de circuit permanente. Les fusibles thermiques en alliage fusible sont capables de régler différentes températures de fonctionnement en fonction du fondant de la composition.
3. Comment sélectionner le fusible thermique
(1) La température de fonctionnement nominale du fusible thermique sélectionné doit être inférieure au degré de résistance à la température du matériau utilisé pour l'équipement électrique.
(2) Le courant nominal du fusible thermique sélectionné doit être ≥ le courant de fonctionnement maximum de l'équipement ou des composants protégés/courant après taux de réduction. En supposant que le courant de fonctionnement d'un circuit est de 1,5 A, le courant nominal du fusible thermique sélectionné doit atteindre 1,5/0,72, soit plus de 2,0 A, pour garantir la fiabilité des performances de fusion du fusible thermique.
(3) Le courant nominal du fusible du fusible thermique sélectionné doit éviter le courant de pointe de l'équipement ou des composants protégés. Ce n'est qu'en satisfaisant ce principe de sélection que l'on peut garantir que le fusible thermique n'aura pas de réaction de fusion lorsqu'un courant de crête normal se produit dans le circuit. En particulier, si le moteur dans le système de circuit appliqué doit être démarré fréquemment ou si la protection de freinage est requis, le courant nominal du fusible du fusible thermique sélectionné doit être augmenté de 1 à 2 niveaux en évitant le courant de pointe du dispositif ou du composant protégé.
(4) La tension nominale du fusible thermique sélectionné doit être supérieure à la tension réelle du circuit.
(5) La chute de tension du fusible thermique sélectionné doit être conforme aux exigences techniques du circuit appliqué. Ce principe peut être ignoré dans les circuits haute tension, mais pour les circuits basse tension, l'influence de la chute de tension sur les performances du fusible doit être entièrement évaluée. lors de la sélection des fusibles thermiques, car la chute de tension affectera directement le fonctionnement du circuit.
(6) La forme du fusible thermique doit être choisie en fonction de la forme du dispositif protégé. Par exemple, le dispositif protégé est un moteur de forme généralement annulaire. Le fusible thermique tubulaire est généralement sélectionné et inséré directement dans l'espace de la bobine pour économiser de l'espace et obtenir un bon effet de détection de température. Pour un autre exemple, si le Le dispositif à protéger est un transformateur et sa bobine est un avion, un fusible thermique carré doit être sélectionné, ce qui peut assurer un meilleur contact entre le fusible thermique et la bobine, afin d'obtenir un meilleur effet de protection.
4. Précautions d'utilisation des fusibles thermiques
(1) Il existe des réglementations et des limitations claires pour les fusibles thermiques en termes de courant nominal, de tension nominale, de température de fonctionnement, de température de fusion, de température maximale et d'autres paramètres connexes, qui doivent être sélectionnés de manière flexible dans le but de répondre aux exigences ci-dessus.
(2) Une attention particulière doit être accordée au choix de la position d'installation du fusible thermique, c'est-à-dire que la contrainte du fusible thermique ne doit pas être transférée au fusible en raison de l'influence du changement de position des pièces clés dans le produit fini ou facteurs de vibration, afin d'éviter les effets néfastes sur les performances globales de l'opération.
(3) Lors du fonctionnement réel du fusible thermique, il est nécessaire de l'installer dans le cas où la température est toujours inférieure à la température maximale autorisée après la rupture du fusible.
(4) La position d'installation du fusible thermique n'est pas dans l'instrument ou l'équipement avec une humidité supérieure à 95,0 %.
(5) En termes de position d'installation, le fusible thermique doit être installé dans un endroit avec un bon effet d'induction. En termes de structure d'installation, l'influence des barrières thermiques doit être évitée autant que possible. Par exemple, il ne doit pas être directement connecté et installé avec le radiateur, afin de ne pas transférer la température du fil chaud au fusible sous l'influence du chauffage.
(6) Si le fusible thermique est connecté en parallèle ou est continuellement affecté par des facteurs de surtension et de surintensité, la quantité anormale de courant interne peut endommager les contacts internes et nuire au fonctionnement normal de l'ensemble du dispositif de fusible thermique. Par conséquent, l’utilisation de ce type de dispositif fusible n’est pas recommandée dans les conditions ci-dessus.
Bien que le fusible thermique ait une conception très fiable, la situation anormale à laquelle un seul fusible thermique peut faire face est limitée, le circuit ne peut donc pas être coupé à temps lorsque la machine est anormale. Par conséquent, utilisez deux ou plusieurs fusibles thermiques avec des fusibles différents. températures lorsque la machine est en surchauffe, lorsqu'un fonctionnement défectueux affecte directement le corps humain, lorsqu'il n'y a pas de dispositif de coupure de circuit autre qu'un fusible et lorsqu'un haut degré de sécurité est requis.
Heure de publication : 28 juillet 2022