Comment fonctionnent les capteurs à thermocouple
Lorsqu'il y a deux conducteurs et semi-conducteurs différents A et B pour former une boucle et que les deux extrémités sont connectées l'une à l'autre, tant que les températures aux deux jonctions sont différentes, la température d'une extrémité est T, appelée température l'extrémité active ou l'extrémité chaude, et la température de l'autre extrémité est TO , appelée extrémité libre ou extrémité froide, il y a un courant dans la boucle, c'est-à-dire que la force électromotrice existant dans la boucle est appelée force thermoélectromotrice. Ce phénomène de génération de force électromotrice due aux différences de température est appelé effet Seebeck. Il existe deux effets liés à Seebeck : premièrement, lorsqu'un courant traverse la jonction de deux conducteurs différents, de la chaleur est ici absorbée ou libérée (selon la direction du courant), ce qu'on appelle l'effet Peltier ; Deuxièmement, lorsqu'un courant traverse un conducteur avec un gradient de température, le conducteur absorbe ou libère de la chaleur (en fonction de la direction du courant par rapport au gradient de température), connu sous le nom d'effet Thomson. La combinaison de deux conducteurs ou semi-conducteurs différents s’appelle un thermocouple.
Comment fonctionnent les capteurs résistifs
La valeur de résistance du conducteur change avec la température et la température de l'objet à mesurer est calculée en mesurant la valeur de résistance. Le capteur formé par ce principe est le capteur de température à résistance, qui est principalement utilisé pour la température dans la plage de température de -200 à 500 °C. Mesures. Le métal pur est le principal matériau de fabrication de résistance thermique, et le matériau de résistance thermique doit avoir les caractéristiques suivantes :
(1) Le coefficient de température de résistance doit être grand et stable, et il doit y avoir une bonne relation linéaire entre la valeur de résistance et la température.
(2) Haute résistivité, petite capacité thermique et vitesse de réaction rapide.
(3) Le matériau a une bonne reproductibilité et un bon savoir-faire, et le prix est bas.
(4) Les propriétés chimiques et physiques sont stables dans la plage de mesure de température.
À l'heure actuelle, le platine et le cuivre sont les plus largement utilisés dans l'industrie et ont été transformés en résistance thermique standard pour mesurer la température.
Considérations lors du choix d'un capteur de température
1. Si les conditions environnementales de l'objet mesuré endommagent l'élément de mesure de la température.
2. Si la température de l'objet mesuré doit être enregistrée, alarmée et contrôlée automatiquement, et si elle doit être mesurée et transmise à distance. 3800 100
3. Dans le cas où la température de l'objet mesuré change avec le temps, si le décalage de l'élément de mesure de la température peut répondre aux exigences de mesure de la température.
4. La taille et la précision de la plage de mesure de la température.
5. Si la taille de l'élément de mesure de la température est appropriée.
6. Le prix est garanti et s'il est pratique à utiliser.
Comment éviter les erreurs
Lors de l'installation et de l'utilisation du capteur de température, les erreurs suivantes doivent être évitées pour garantir le meilleur effet de mesure.
1. Erreurs causées par une mauvaise installation
Par exemple, la position d'installation et la profondeur d'insertion du thermocouple ne peuvent pas refléter la température réelle du four. Autrement dit, le thermocouple ne doit pas être installé trop près de la porte et du chauffage, et la profondeur d'insertion doit être au moins 8 à 10 fois le diamètre du tube de protection.
2. Erreur de résistance thermique
Lorsque la température est élevée, s'il y a une couche de cendres de charbon sur le tube de protection et que de la poussière y est attachée, la résistance thermique augmentera et gênera la conduction de la chaleur. À ce moment, la valeur d'indication de température est inférieure à la valeur réelle de la température mesurée. Par conséquent, l’extérieur du tube de protection du thermocouple doit être maintenu propre pour réduire les erreurs.
3. Erreurs causées par une mauvaise isolation
Si le thermocouple est isolé, trop de saleté ou de scories de sel sur le tube de protection et la planche à tréfiler entraîneront une mauvaise isolation entre le thermocouple et la paroi du four, ce qui est plus grave à haute température, ce qui entraînera non seulement la perte de potentiel thermoélectrique mais introduisent également des interférences. L'erreur provoquée par cela peut parfois atteindre Baidu.
4. Erreurs introduites par l'inertie thermique
Cet effet est particulièrement prononcé lors de mesures rapides, car l'inertie thermique du thermocouple fait que la valeur indiquée par l'appareil de mesure est en retard par rapport au changement de température mesuré. Par conséquent, un thermocouple avec une électrode thermique plus fine et un diamètre de tube de protection plus petit doit être utilisé autant que possible. Lorsque l’environnement de mesure de température le permet, le tube de protection peut même être retiré. En raison du décalage de mesure, l'amplitude de la fluctuation de température détectée par le thermocouple est inférieure à celle de la fluctuation de température du four. Plus le décalage de mesure est grand, plus l'amplitude des fluctuations du thermocouple est faible et plus la différence par rapport à la température réelle du four est grande.
Heure de publication : 24 novembre 2022